Активисты движения «Безопасная столица» совместно с журналистами Anticorr.media провели рейд на заводе Евразийской алкогольной группы. В рамках общественной проверки был исследован весь производственный цикл изготовления продукции. Поводом к выезду послужил ряд публикаций о российских производителях, чья продукция якобы не соответствует стандартам качества. Эти материалы распространены в телеграм-каналах, администраторы которых находятся за рубежом. В сообщениях утверждается, что российские производители выпускают некачественный продукт, травят людей и загрязняют окружающую среду. На примере Евразийской алкогольной группы речь шла о слабоалкогольном напитке «Санто Стефано». Темы экологии и защиты прав потребителей не раз становились спекулятивными для антироссийских псевдожурналистов и псевдообщественников, пытающихся искусственно вызвать недовольство граждан. Группа общественных экспертов проверила все этапы производства, включая утилизацию отходов, и пообщалась с работниками завода, чтобы лично убедиться, соответствует ли действительности опубликованная информация.

На заводе Европейской алкогольной группы работают 450 человек. Ежедневно завод приобретает тонны яблок, которые превращаются в слабоалкогольные напитки. В опубликованной информации описан якобы существующий процесс производства: «спирт с добавлением сахара», вот и вся технология. У нас возник резонный вопрос, а зачем необходимо огромное предприятие, полтысячи сотрудников, уплата миллионных налогов (помимо акциза), дорогостоящее оборудование для брожения, если на заводе просто смешивают спирт и сахар.

Первый этап производства – цех по переработке яблок, здесь фрукты моются, сортируются и превращаются в сок и мезгу. Чаны со свежевыжатым яблочным соком совершенно не вписываются и полностью опровергают версию псевдожурналистов.

– Яблоки поступают и проходят лабораторный анализ. Затем они перерабатываются в мезгу и сок, которые идут на брожение. Лаборатория устанавливает условия для брожения, добавляются мезга, фруктозный сироп, дрожжи и вода, – рассказал главный технолог завода Иван Мановицкий.

Брожение происходит при 30 градусах в течение четырех-пяти дней. Оборудование для брожения расположено внутри цеха и на улице.

– После этого проводится оклейка бентонитом, затем продукт идет на сепарацию и купажирование, – продолжает Мановицкий.

Общественникам и журналистам продемонстрировали так называемый процесс оклейки, когда в виноматериал добавляется природная глина (бетонит) – она принимает на себя весь осадок. После фильтрации остается прозрачный продукт, который дополнительно проверяют на прозрачность с помощью специального фонаря.

Если продукция не проходит тест «на просвет», то отправляется повторно на фильтрацию.

По словам директора завода Елены Прокофьевой, за все годы работы на завод или в контрольно-надзорные органы не поступало ни одной жалобы от потребителей на качество нашей продукции.

– Весь процесс производства вина из яблок тщательно контролируется лабораторией на каждом этапе, от отбора проб до розлива готового продукта, лаборатория также дает заключение, что вы можете использовать этот продукт в дальнейшем в купажировании. У него нет посторонней органолептики, – рассказала директор Евразийской алкогольной группы Елена Прокофьева. – На конечном этапе производства в купаж добавляется сироп, кислоты, ароматизаторы и красители. Лаборатория проверяет физико-химические показатели, и после фильтрации продукт охлаждают до 15 градусов и разливают. При розливе происходит насыщение углекислым газом. Готовая продукция упаковывается и маркируется.

Вся информация о каждой бутылке отправляется в Росалкогольтабакконтроль в режиме реального времени, период обновления информации составляет пять минут. ТСД-терминалы сканируют продукцию при отгрузке, фиксируя данные о маркировке и времени.

В рамках журналистского расследования мы попросили руководителя Центра организации экспертиз Константина Пичугина принять участие в рейде. Как эксперт судебной нормативной экспертизы в области охраны здоровья, защиты прав потребителей и производителей при производстве и обороте продукции пищевой промышленности он лично осмотрел всю технологическую цепочку и принял участие в проведении лабораторных исследований.

– Слабоалкогольный напиток потребители часто путают с вином или игристым вином. А на самом деле это самостоятельный вид продукции, имеющий своего давнего потребителя. Название напитка говорит само за себя – напиток, слабоалкогольный, особый, газированный. То есть, в его составе виноград не предусмотрен. Смотрим в состав, указанный на контрэтикетке бутылки: ферментированное сусло – натуральная основа напитка. Переводим технологический термин на обычный язык: в основе напитка сброженный сок плодов (фруктов), в данном случае яблок, – поясняет Константин Пичугин.

По его словам, фрукты при брожении не могут дать такой процент этилового спирта, как виноград или пшеница, поэтому обычно слабоалкогольные напитке на основе брожения фруктов менее крепкие – 7-10 % алкоголя. В аромате и вкусе потребитель привкуса брожения не чувствует, при правильной технологической обработке нотки брожения устраняются полностью, остаётся лишь легкий аромат, присущий тому фрукту, из которого напиток сделан.

– Вторичного брожения, как в шампанском, в этом напитке тоже нет, он газированный. В нем нет тяжелых тонов брожения винограда, он не насыщен кислотами, танинами и другими веществами, характерными для вин. Ключевыми элементами состава, обеспечивающими аромат и вкус, являются указанные в составе натуральные ароматизаторы и пищевые красители, – продолжает Пичугин. – С уверенностью можно сказать, что это натуральный продукт. Состав продукта и технология его производства не предусматривают внесение зернового этилового спирта или дистиллятов. А с точки зрения безопасности продукт соответствует российским нормам, содержание в этой алкогольной продукции вредных для здоровья веществ не превышает допустимых в Российской Федерации уровней, что подтверждается периодическими лабораторными испытаниями.

Также проверяющие изучили довод о том, что работа завода якобы наносит непоправимый урон окружающей среде. Попытка сделать сенсацию из фразы «завод даже не имеет очистных сооружений» так же не увенчалось успехом. Завод действительно не имеет очистных сооружений, а имеет лицензию на вывоз отходов. В рамках заключенного договора с оператором, утилизирующим жидкие производственные отходы, компания вывозит отходы на специальный полигон, где они очищаются и только после этого сливаются в канализацию.

– Под нами находится колодец объемом 40 000  тонн,  он залит бетоном, оттуда ничего не может утечь, – рассказал главный инженер завода. – Работают пять машин, каждая из них в сутки приезжает шесть раз. Мы не пользуемся очистными сооружениями водоканала, ничего не сливаем в общий канализационный сток, что легко проверить по показателям счетчиков.

– В рамках проведённой нами проверки указанная информация не подтвердилась ни по одному из пунктов, – говорит координатор движения «Безопасная столица» и лидер движения «Алко-патруль» Антон Акишин. – Мы проверили абсолютно все доводы, указанные в сети интернет, и пришли к выводу, что они не соответствуют действительности. Полагаю, что данная деятельность, направленная исключительно на повышение уровня социальной напряженности в обществе, ведётся с целью подрыва одной из наиболее важной стратегической отрасли, способствующей развитию и укреплению экономики России. Я призываю наших граждан доверять только официальным средствам массовой информации и не поддаваться на информационные провокации. Мы со своей стороны продолжим проведение подобных проверок.

В Евразийской алкогольной группе заявили, что намерены требовать удаления порочащего материала, так как вся информация в нем является ложной.